Inconel 600 - material que dirige estándar de UNS N06600

Inconel 600 es una aleación del níquel-cromo sabida para su resistencia excelente a la oxidación en las temperaturas altas, así como su resistencia a la carburación y ambientes que contienen el cloruro. Se utiliza en una gama de temperaturas de criogénico a las temperaturas elevadas hasta 2000°F (1093°C). El alto contenido del níquel de la aleación permite que conserve resistencia significativa bajo reducción de condiciones y la hace inmune a la corrosión por muchos compuestos orgánicos e inorgánicos. Además, el contenido del níquel le da resistencia excelente a la corrosión de tensión del cloruro-ion que se agrieta y proporciona la capacidad excelente para las soluciones alcalinas.

El contenido del cromo de la aleación proporciona resistencia a los compuestos de azufre y a los diversos ambientes oxidantes. El contenido del cromo hace al superior de la aleación al níquel comercialmente puro bajo condiciones oxidantes. Sin embargo, en el ácido nítrico caliente, concentrado, Inconel 600 tiene resistencia negativa. La aleación es relativamente inatacada por la mayoría de las soluciones de sal neutrales y alcalinas y se utiliza en algunos ambientes cáusticos. La mezcla resiste el vapor y mezclas de vapor, de aire, y de dióxido de carbono.

Inconel 600 es no magnético, tiene propiedades mecánicas excelentes, y una combinación de viabilidad de alta resistencia y buena, haciéndolo fácilmente soldable. Exhibe las características de la formación en frío asociadas típicamente a aceros inoxidables del cromo-níquel.

La aleación se utiliza en una variedad de usos, incluyendo la producción del dióxido de titanio (ruta del cloruro), síntesis del perchlorethylene, el monómero de cloruro de vinilo (VCM), y el cloruro del magnesio. También se utiliza en sustancia química y la transformación de los alimentos, calienta tratar, condensadores del fenol, del ácido de fabricación de jabón los buques, vegetal y graso, y más.

En términos de características, Inconel 600 es resistente a una amplia gama de medios corrosivos. Su alto contenido del níquel proporciona una mejor resistencia que 200 y 201 bajo condiciones oxidantes, mientras que el alto contenido del níquel ofrece buena resistencia a reducir condiciones. La aleación es virtualmente inmune a la corrosión de tensión del cloro-ion que se agrieta y demuestra suficiente resistencia a los ácidos naturales tales como acético, fórmico, y esteárico. También tiene resistencia excelente al agua de la pureza elevada usada en las líneas primarias y secundarias de reactores nucleares a presión. El menor de los objetos expuestos de la aleación o ningún ataque ocurre en el sitio y las temperaturas elevadas durante los gases secos, tales como cloruro del cloro o de hidrógeno. En las temperaturas hasta 550°C en estos medios, esta aleación se ha mostrado para ser una del más resistente de las aleaciones comunes. En temperaturas más altas, la aleación recocida y solución-recocida muestra buena resistencia al escalamiento y tiene de alta resistencia. La aleación también soporta las atmósferas amoniacales, así como los humos del nitrógeno y de la carburación. Bajo condiciones oxidantes y de reducciones de alternancia, la aleación puede experimentar la oxidación selectiva.

En términos de usos, Inconel 600 se utiliza en envolturas del termopar, los tubos del daño del dicloruro de etileno (EDC), conversión del dióxido de uranio al tetrafluoruro que toca el ácido hidrofluórico, producción de álcalis cáusticos particularmente en presencia de compuestos de azufre, los recipientes del reactor y tubería del cambiador de calor usados en la producción de cloruro plástico, equipo de proceso usado en la producción de hidrocarburos tratados con cloro y fluorados, los tubos del trozo de la entrada de la barra de control, las piezas y los sellos del recipiente del reactor, los secadores del vapor, y los separadores de m en reactores de agua hirvienda. En reactores de agua a presión, se utiliza para las placas de bafle de los tubos de guía de barra de control y del generador de vapor. También se utiliza en los sellos de la réplica del horno, fans, y los accesorios, así como los hogares del rodillo y los tubos radiantees, particularmente durante procesos de la nitruración del carbono.